Сложный процесс изготовления пресс-форм для литья пласт-масс под давлением.
В настоящее время объемы изготовления изделий из пластмассы не ослабевают. Это касается в том числе, трудно выплавляемых и сложно сконструированных детали, которые массово применяются в промышленности.
В большинстве случаев для изготовления пластмассовых деталей применяют литье под давлением, так как оно гарантирует существенную производительность, а изготовленная деталь уже на сто процентов готова к эксплуатации.
В настоящее время данным способом выпускают более чем треть от всего объема деталей из различных пластмасс.
Чтобы получить определенные виды наименований следует осуществить изготовление пресс-формы. Это достаточно сложный процесс, так как необходимо учесть все тонкости производства: подготовка и нанесение на пресс-форму всех элементов, оформление разъема детали и многое другое.
Для того чтобы практически полностью исключить вероятные ошибки, пресс-форма для литья пластмасс сперва разрабатывается на чертежах, а уже потом макет переносится на компьютер: выполняется 3D-моделирование.
Это позволяет исключить разводы и прочие возможные проблемы. Затем будет само производство пресс-форм: первым делом идет изготовление из стандартных частей узкоспециального прототипа, который соответствует заработанной модели. И лишь после прототипирования происходит сборка пресс-формы.
Вес пресс-формы напрямую зависит от количества объемов выпускаемых тиражей, и может доходить от нескольких десятков килограмм до нескольких тонн. Вот почему пресс-форма и является самой дорогой частью данного производства.
Цена вопроса колеблется до сотен тысяч долларов.
В процессе разработки и моделирования пресс-формы необходимо подобрать и определиться с материалом изготовления.
Вот некоторые из них: полистирол, полипропилен, АБС-пластики и многие другие. После высококачественного выполнения пресс-формы, ее необходимо установить на термопластавтомат (ТПА), цена которого не уступает по размерам этой форме.
Впрочем это оправдывается тем, что автомат можно использовать при отливке разнообразных деталей, в то время как пресс-форма годится для производства только одного конкретного вида изделий.
При расчете себестоимости готовой продукции это следует учитывать, также как и объем предполагаемого тиража.
Пресс-форма для литья пластмасс устанавливается на ТПА вручную, с использованием механики или автоматом, это зависит от экономической целесообразности и опять же от объема продукции.
После этого можно смело приступать к производству пластиковых изделий.
